Відрізний дискшироко використовуються в машинобудуванні, автомобілях, кораблях, металургії, хімічній та інших галузях промисловості, а також можуть використовуватися в сучасних житлових і фабричних залізних прикрасах і ремонті обладнання. З’єднувальний матеріал, армований скловолокном і смолою, має високу міцність на розтяг, удар і вигин, широко використовується у виробництві звичайної сталі, металевої та неметалевої заготовки з нержавіючої сталі, відмінні матеріали, вишукана технологія для забезпечення високої ефективності різання різних матеріалів і найкращий економічний ефект.
Відрізний диск малого розміру можна встановити в електричну кутову шліфувальну машину, відрізний лист великого розміру можна встановити в верстат для різання профілю. Винахід відноситься до ріжучого пластинчастого типу потовщеного вибухобезпечного полімерного шліфувального круга, який нелегко тріскається і вибухає під час використання і має високу міцність. Його можна використовувати для шліфування та полірування різних заготовок і різання заготовок або матеріалів. Корпус шліфувального круга складається з 3 ~ 10 еластичних шарів завтовшки, кожен шар має товщину 5 ~ 6 мм, а абразивний шар розподілений уздовж радіальної осі. Зовнішній діаметр корпусу колеса становить Φ200 ~ Φ400 мм, товщина — 15 ~ 60 мм, а внутрішній отвір — Φ25 ~ 32 мм. Еластичний шар - це скловолокно або нейлоновий волоконний лист, загальна стабільність і міцність покращуються, шум зменшується, пил зменшується, відчуття безпеки посилюється, зносостійкість значно покращується, вартість низька , структура проста, тому має широкі перспективи застосування.
Ріжучі диски виготовлені з високоміцної смоли та переважного спеціального абразиву, вони дозволяють велику лінійну швидкість, понад 50 м/с, їх нелегко зламати; Різання різке, нагрівання різання мінімальне, а шар, підданий впливу тепла зразка, неглибокий, таким чином мінімізуючи перешкоди.
Температура шліфування надтвердого ріжучого листа низька, що може значно покращити якість поверхні заготовки, що підлягає обробці, і уникнути дефектів деталей, таких як тріщини, опіки та зміни тканини. Це також значно покращує напружений стан обробленої поверхні деталей, сприяє подовженню терміну служби деталей і покращує комплексні економічні показники. Ультратвердий ріжучий лист має менший знос, тривалий робочий цикл, високий коефіцієнт шліфування, і хороші економічні результати можна отримати за умов розумного використання, особливо для матеріалів, які важко обробляти звичайними абразивами.
По суті, твердість відрізного диска є основною характеристикою, яка визначає продуктивність абразиву. Самі надтверді абразиви мають надзвичайно високу твердість, тому ними можна обробляти різноманітні високотверді матеріали, особливо ті, які важко обробляти звичайними абразивами. Наприклад, використання алмазних абразивів для обробки твердого сплаву і кераміки, агату, оптичного скла, напівпровідникових матеріалів, каменю, бетону та інших неметалевих матеріалів і кольорових металів; Шліфувальні інструменти з кубічним нітридом бору обробляють інструментальну сталь, штамповану сталь, нержавіючу сталь, жароміцний сплав, особливо обробку швидкорізальної сталі з високим вмістом ванадію та інших чорних металів, можна отримати задовільні результати обробки.
