смолашліфувальний кругвиробничий процес викличе багато проблем з якістю, оскільки виробництво полімерних шліфувальних кругів є багатопрофільним синтезом композитних матеріалів, тому причини складні.
01
Сировинна проблема
Смоляний шліфувальний круг - це складна система, що складається з різноманітних основних і допоміжних матеріалів, якщо матеріал є абразивним і зв'язуючим, допоміжні матеріали включають наповнювачі, армуючі матеріали, барвники тощо.
1. Питання, які повинні хвилювати абразиви
В даний час якість абразивів на ринку неоднакова, в основному наступне:
(1) Хімічний склад абразиву часто кваліфікується, але фізичні властивості погані; Основна продуктивність полягає в тому, що існує розрив між щільністю накопичення абразиву та щільністю зарубіжних країн.
(2) Склад абразиву за розміром частинок плутається, і положення стандарту сильно відрізняються; Основна продуктивність полягає в тому, що основний вміст частинок абразиву такого ж розміру відрізняється від вмісту зарубіжних країн.
2. З точки зору сполучних речовин, в основному фенольна смола:
(1) Стабільність якості смоли, особливо вміст вільного фенолу в смолі. Надмірний вміст вільного фенолу прискорить розтріскування смоли після затвердіння шліфувального круга зі смоли та вплине на міцність шліфувального круга.
(2) Однорідність змішування порошку смоли та улотропіну, улотропін як затверджувач смоли, кількість доданого улотропіну недостатня, затвердіння смоли неповне, що впливає на міцність і твердість шліфувального круга; Якщо вміст занадто високий, надлишок улотропіну не поєднується зі смолою, розкладається і випаровується в процесі затвердіння, збільшує пористість шліфувального круга та знижує його міцність і твердість.
(3) Розмір палітурки занадто грубий або занадто дрібний:
Загальноприйнято вважати, що розмір сполучної речовини повинен бути тонким, що сприяє рівномірному розподілу сполучної речовини. Якщо розмір частинок занадто грубий, формуючий матеріал непросто змішати рівномірно, що впливає на твердість і міцність шліфувального круга. Навіть для грубозернистого полімерного ріжучого круга та шліфувального круга тарілки розмір частинок обраного зв’язку (порошку смоли) також має бути дрібнішим.
Однак, якщо розмір частинок порошку фенольної смоли занадто дрібний, це спричинить труднощі змішування, важко досягти однорідності суміші, а потім вплине на ефективність різання шліфувального круга зі смоли.
02
Проблеми процесу виробництва полімерного шліфувального круга
Виробництво полімерного шліфувального круга є промисловим продуктом із високою технологічністю. Існує багато проблем у процесі змішування, формування, твердіння та обробки.
(1) Процес змішування: ключем до змішування є рівномірність, формуючий матеріал має бути досягнутий: компоненти рівномірно розподіляються, залишаються сипучими, але не повинно з’являтися очевидний витік порошку, необхідно забезпечити рівномірне розподілення з хорошою ефективністю формування.
(2) Процес формування: в даний час більшість внутрішніх роторних амортизаційних механізмів, але через обмеження роторного амортизаційного механізму, в результаті чого велика кількість виробничих підприємств деякі працівники не працюють ключем, нерівномірний розподіл змішаних матеріалів, толерантність лінії та статична рівновага.
(3) процес загартування: це найбільш критичний виробничий процес, який легко спричинити проблеми з якістю, є два фактори, один - занадто велика різниця температур у печі для затвердіння або печі для спалювання; Друге – неправильне завантаження печі. Різниця температур у печі для загартування є занадто великою, що спричиняє відхилення загартування шліфувального круга зі смоли від встановленої специфікації загартування (кривої загартування), тому якість затвердіння (загартування) шліфувального круга не може бути повністю гарантована.
(4) Процес обробки (переважно полімерний шліфувальний круг великого діаметру та великої товщини): полімерний шліфувальний круг, особливо великого діаметру та великої товщини, або шліфувальний круг, який потребує суворого допуску на розміри, слід обробити після затвердіння, щоб забезпечити допуск геометричного розміру та форми шліфувального круга.
(5) Формула виробництва та параметри процесу запам’ятовуються.
03
Проблема з інструментом
(1) Проблеми з обладнанням: виробниче обладнання є важливою матеріальною умовою для виробництва шліфувальних кругів, деякі підприємства мають недостатнє обладнання, наприклад, відсутність хорошого змішувача, характеристики тоннажу гідравлічного преса невеликі; У той же час технічне обслуговування обладнання є поганим, а якість продукції нелегко гарантувати.
(2) Проблеми з інструментами: деякі з менших підприємств із виробництва полімерних шліфувальних кругів мають слабке управління інструментами, відсутність хороших місць для зберігання та безладне зберігання на виробничому майданчику.
04
Перевірте проблему з обладнанням
(1) Перевірка сировини, перевірка процесу, інспекція фабрики є важливим вмістом виробників полімерних шліфувальних кругів для впровадження ефективного інспекційного контролю, але є менше виробничих підприємств, які дійсно досягають стандартизованого управління та стандартизованого управління. Основними проблемами є незавершеність системи, функція не реалізована, несуворе управління, нестача інспекційного обладнання вийшла з-під контролю, а професійна якість інспекційного персоналу низька.
(2) Інспекційне обладнання не повністю налаштовано
Обладнання для перевірки не є повним, і обладнання для перевірки полімерного шліфувального круга складається з 3 великих частин: а саме, роторна машина для випробування міцності; Піскоструминна машина для визначення твердості (або машина для визначення твердості по Роквеллу) - за винятком нарізання та шліфування смоли; Статичний балансир (для алмазного шліфувального круга також потрібен динамічний балансир), інші також повинні мати торець пластинчастого шліфувального круга, вимірювач радіального биття, вимірювач внутрішнього діаметра, штангенциркуль, прилад для перевірки ефективності різання шліфувального круга тощо.
Інспекційне обладнання не має належного обслуговування та обслуговування
