КерамічнийШліфувальні колесашироко використовуються в обробці металів, різання каменю, виробництві точних інструментів та інших полях через їх високу твердість, високу температуру та відмінні показники шліфування. Однак, в умовах найрізноманітніших продуктів на ринку, як вибрати найбільш підходящі керамічні шліфувальні колеса відповідно до фактичних потреб? Ця стаття надасть вам систематичну стратегію покупки з технічних параметрів, сценаріїв додатків тощо.
По -перше, чіткі сценарії додатків та потреби в обробці
Перший крок у виборі керамічних шліфувальних коліс - це чітке визначення об'єктів обробки та процесів процесу, класифікуються наступні загальні сценарії:
1. Обробка металу
Черні метали (такі як вуглецева сталь, лепаска сталі): потреба у високій потужності різання, шліфувального колеса високої температури.
Не кольорові метали (наприклад, алюміній, мідь): вибирайте продукти з гострими абразивними зернами та хорошим тепловим розсіюванням, щоб уникнути адгезії матеріалу.
2. Камінь та будівельні матеріали
-Граніт, мармур та інший твердий камінь: рекомендуйте високо щільність, грубозернисті шліфувальні колеса для підвищення ефективності.
3. Точна обробка
- Потрібно заточування ніж, обробка медичного обладнання: ультрафіні зерна (№ 200 або вище) та необхідні шліфувальні колеса з високою стабільністю.
Порада: Якщо це включає складні матеріали для машин (наприклад, титановий сплав, керамічні композитні матеріали), нам потрібно спілкуватися з постачальниками для індивідуальних рішень.
Аналіз основних технічних параметрів
1. Абразивний тип
Основний матеріал керамічного шліфувального колеса визначає його застосовність:
Білий Corundum (WA): Загальне призначення, підходить для сталі середньої та високої твердості.
Монокристалічний корунд (SA): Висока міцність, що використовується для нержавіючої сталі, високошвидкісної сталі та інших жорстких матеріалів.
Карбід кремнію (GC\/SC): для неметалів (камінь, скло) або м'яких металів (алюміній, латунь).
Керамічний Corundum (SG): змішана технологія абразивна з тривалим життям для масового виробництва.
2. Розмір крупи
Грубна крупа (#24-#60): Швидке видалення залишків, підходить для грубого шліфування або різання.
Середній розмір крупи (#80-#120): Ефективність балансу та обробка поверхні, які зазвичай використовуються для загального шліфування.
Тонка крупа (№150 і вище): тонке шліфування та полірування, щоб забезпечити розмірну точність заготовки.
3. Тип облігації
Керамічний зв’язок (вітрифікований): сильна жорсткість, висока температура, придатна для високої точності обробки.
Смоляна зв’язок: хороша еластичність, сильне амортизування, придатне для складних вигнутих поверхонь або тонкостінних частин.
Металевий зв’язок (метал): суперстійка обробка матеріалів (наприклад, діамант\/CBN з шліфувальними колесами), але з більшою вартістю.
4.
Твердість колеса не стосується самого абразивного, а силою утримання зв'язку на абразивних зернах:
М'який клас (AH): Абразивні зерна легко відриваються, придатні для жорстких та крихких матеріалів (наприклад, карбіду), щоб уникнути опіків.
Жорсткий клас (КЗ): Абразивні зерна тривалий час тримаються, підходячи для м'яких і жорстких матеріалів (наприклад, м'яка сталь).
5. Структура та розмір
Діаметр отвору (отвір для альтанки): повинен відповідати шпинделя обладнання, відхилення може спричинити вібрацію або небезпеку.
Зовнішній діаметр і товщина: вибрані відповідно до потужності верстата, більші шліфувальні колеса потребують більшої стабільності обертів.
По -третє, вибір постачальників ключових показників
1. Технічні можливості підтримки
- Чи можете ви надати пропозиції щодо оптимізації параметрів шліфування?
- Чи підтримує він нестандартну налаштування (наприклад, спеціальні діафрагми, формовані шліфувальні колеса)?
2. Стабільність якості
- Постачальники зобов’язані надати звіти про випробування на пакет (наприклад, тест статичного балансу, дані про рівномірність твердості).
Тестування та перевірка зразків
Перш ніж придбати оптом, обов'язково попросіть постачальника надати зразки та провести ** чотириступеневий тест **:
1. Ефективність шліфування: Запишіть кількість вилученого матеріалу за одиницю часу.
2. Якість поверхні: перевірити, чи відповідає шорсткість (значення РА) заготовки.
3. Шліфувальне знос колеса: Поспостерігайте, чи є знос рівномірного, а ненормальне проливання може вказувати на проблему зв’язку.
4. Тепловий вплив: інфрачервоний термометр моніторить температуру обробки, щоб уникнути відпалу або деформації заготовки.
V. Використання та технічне обслуговування
Обрізка та врівноваження:
Нові шліфувальні колеса потрібно обробляти алмазною ручкою і виправити на динамічний баланс, перш ніж їх поставити на машину.
Відповідність охолоджуючої рідини:
Водяна охолоджуюча рідина повинна бути захищеною від іржі, рідина на нафті повинна бути вогняною, а недостатня кількість потоку легко призведе до засмічення шліфувального колеса.
Умови зберігання:
Уникайте вологого середовища, шліфувальні колеса, пов'язані з смолою, повинні бути повторно протестовані на продуктивність, якщо зберігатись більше 1 року.
Вище - це просто просте для вас вступ, вибір керамічних шліфувальних коліс повинен звернути увагу на питання, наприклад, потреба в спеціалізованих порадах, будь ласка, зателефонуйте та напишіть, щоб проконсультуватися.
